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母线加工机的***工作

母线加工机是参照国外***产品,并结合国内实际,为提高工作效率及保证作业安全之要求而设计的配套设备.母线加工机在日常使用中的***工作是非常重要的,为了大家能够更好地使用母线加工机,下面就为大家介绍一下母线加工机的***。

　　1、母线加工机冲孔、剪切、折弯三单元的运动部件,班前需涂润滑机油,每班各一次

　　2、母线加工机冲孔模具、剪切模具、折弯模具每工作50次各需擦涂润滑油一次

　　3、每6个月或在使用5000至20000小时后,抗磨液压油的特性会发生变化,并会趋于凝固.通常当使用5000小时或油的颜色变成棕黑色时应换油

　　4、下班前,母线加工机工作台面及各单元都要涂油***

　　母线加工机广泛用于高低压开关柜、变电站、母线槽、桥架、电器开关、通讯设备、家用电器、船舶制造、办公自动化设备、电梯制造、机箱机柜制造等电气成套制造行业.

母线加工机误差减小的方法如下:

　　1、机床重复***精度的影响.母线加工机的***精度是指数控机床各坐标轴在系统的控制下运动的位置精度,引起***误差的因素包括系统的误差和机械传动的误差.而系统的误差则与插补误差、跟踪误差等有关.母线加工机重复***精度是指重复***时坐标轴的实际位置和理想位置的符合程度.

　　2、刀具误差的影响.在加工中心上,由于采用的刀具具有自动交换功能,因而在提高生产率的同时,也带来了刀具交换误差.用同一把刀具加工一批工件时,由于频繁重复换刀,致使刀柄相对于主轴锥孔产生重复***误差而降低加工精度.

　　3、检测装置的影响.检测反馈装置也称为反馈元件,通常安装在母线加工机工作台或丝杠上,检测反馈装置将工作台位移量转换成电信号,并且反馈给数控装置,如果与指令值比较有误差,则控制工作台向消除误差的方向移动.数控系统按有无检测装置可分为开环、闭环与半闭环系统.开环系统精度取决于步进电动机和丝杠精度,闭环系统精度取决于检测装置精度.检测装置是高性能母线加工机的重要组成部分.

数控母线加工机怎么维护。

(1)数控母线加工机的运动部位要保持清洁,每日数次给油以保证各单元正常工作,每日开机前要检查油位各管路,电气是否异常,如有异常请及时排除后进行工作。

(2)数控母线加工机长期未用,再次启动时,要对各运动部位进行清洁整理,并进行润滑,机器启动后需空运转5-10分钟,运行数次无异常再进行工作。

(3)定期查看油箱中的液位计,油液不足时请及时补充,液压油一定要使用规定型号。

(4) 数控母线加工机经长期使用,达不到使用压力时,请调整溢流阀,调整时,松紧螺母,顺时针旋转手轮为增压,反之为。按后退按钮到上止点位置,连续按压,看压力表指针在25MPa左右,试验能否达到工作。能正常工作时,旋紧锁紧螺母。

多工位液压母线加工机的研制

在高低压电器、变压器制造行业,铜、铝母线的种类繁多,不同的变压器、电控柜对其有着不同的要求,传统的钻孔、剪切和折弯方式给母线的表面质量带来了很大影响,加之实际工作现场中受各种工具的限制,更难以保证母线的加工质量,从而影响了变压器或电控柜的质量。而多工位液压母线加工机则是根据高低压电器、变压器制造行业的需要而专门研制开发的一种专用设备。