企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 济南 |
联系卖家: | 田经理 先生 |
手机号码: | 15963112927 |
公司官网: | www.muxianjiago... |
公司地址: | 济南市济阳县济北开发区工业园内 |
发布时间:2020-08-08 03:53:14
济南亚飞达数控设备有限公司***生产母线加工机,其产品有母线机,母线加工机,母排加工机,铜排加工机,数控母线加工机,母线折弯机,便携式母线加工机,母线校平机,母线冲剪机等电力电工数控加工设备,公司是集研制、生产、销售系列母线机设备为一体的股份制企业。母排加工机采取的办法就是改易,正在改易进程中必须要留意绷簧的规格和型号,绷簧的规格和型号通过色彩、外径和长度三项来明确承认,只有在三项都相同的事情状况下才可以改易。
刀片间隙的调整方法:
·母排加工机为了获得一个平滑的剪切表面,根据剪切板厚进行间隙调整。
·调整前,应把刀片升到高点,切断电源。
铜排加工机1、拆下压料缸。
2、松开调整螺钉,松开下刀片上的螺钉,向后移动刀片。
3、上紧上刀片,用脚踏开关使导向板向下运动,在切换开关前,使上、下刀片处于接触位置。(注意:不要啃模!)
4、下刀片处于静止状态下保持接触时,把螺钉轻轻拧紧,然后,可通过拧紧调整螺钉改变间隙。(试验:在两刀片之间插入一薄片,拧紧调整螺钉)。
5、在停机状态下,调整上、下刀片间隙并拧紧M10螺钉。
6、铜排加工机接通电源,通过升起或降下导向板来检验其状态。
7、母线机检验好刀片的状态后装上压料缸。
8、母线加工机剪切前,要给机器的运动部分加油,减小摩擦增长机器的使用寿命。
注:母线扭转90°时其扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5~5倍。
母线宜少直角弯曲,弯曲后不得有裂纹及显著的折皱,不允许用已弯曲过的母线在原折弯处又反方向折弯。
多片母线的弯曲程度应一致,母线间应有与母线同等厚度的间隙。(特殊情况酌情处理)。
母线弯曲处与搭接处应有10mm距离,在母线弯曲处或母线搭接处距支撑点应有大于或等于20mm的距离(受空间限制者除外)。
冲孔(钻孔)
1、先将母线需冲孔位置划好中心线,并用冲子冲一***孔。
2、根据具体情况用母线加工机或用钻床钻孔,母线连接头孔眼的直径应大于螺栓直径0.5~1mm。冲(钻)孔应垂直,不歪斜,孔眼间中心距离的误差不应大于0.5mm。
3、不同宽度的铜母线冲(钻)孔数目和孔径大小见表12。
4、冲孔(钻孔)后的毛刺不宜用锉刀锉磨,应用惚钻去除,深度不大于0.8mm。
5、 母线接触面应用压花调平模具进行处理,处理后的接触面部分应无氧化膜,经加工后其减少值,铜母线应不超过原截面3%。
6、母线固定在绝缘子上时,其母线开孔应按下图进行。
冲孔(钻孔)
1、先将母线需冲孔部位划好中心线,并且用冲子冲一***孔。
2、依据详细情况用母线加工设备或用刨床钻孔,母线三通接头孔眼的直徑应超过地脚螺栓直徑0.5~1mm。冲(钻)孔应竖直,不倾斜,孔眼间中心间距的偏差不可超过0.5mm。
3、不一样总宽的铜母线冲(钻)孔数量和直径尺寸见表12。
4、冲孔(钻孔)后的毛边不适合用挫刀锉磨,运用惚钻除去,深层不超0.8mm。
5、
母线表面运用压纹校正磨具开展解决,解决后的表面一部分应无空气氧化膜,经生产加工后其降低值,铜母线应不超出原横截面3%。3定期查看(每工作日)油箱中的液位计,油液不足时请及时补充,液压油一定要使用规定型号。
6、母线固定不动在绝缘子处时,其母线打孔应按下面的图开展。
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