铜板液压折弯机厂家信赖推荐

安全操作规程（二）

7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人;

8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行;

9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触;

10、机床工作时，机床后部不允许站人;

11、严禁单独在一端处压折板料;

12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手;

13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床;

14、经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定;

济南亚飞达数控设备有限公司***生产母线加工机，其产品有母线机,母线加工机,母排加工机,铜排加工机,数控母线加工机,母线折弯机，便携式母线加工机，母线校平机，母线冲剪机等电力电工数控加工设备，公司是集研制、生产、销售系列母线机设备为一体的股份制企业。采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。

母线折弯机说明

※在本机底座上标有刻度，弯曲角度需操作者自行控制。

※适用于开关箱，配电盘自动控制盘配线工程，采用分离式携带方便。

※配有刻度可读出其弯曲角度。

※本机是一种平弯铜、铝母线的专用液压机具，需配套泵浦（手动泵、电动泵）。

※弯曲铜排成铝排弯曲角度90度以下，不损伤到铜的材质。

※能将母线在其垂直平面内弯曲0～135度。

※采用平面支承，不伤母线。

※其弯曲角度符合***标准。

※本机配有可调式平衡杆，方便小铜排的使用。

济南亚飞达数控设备有限公司***生产母线加工机，其产品有母线机,母线加工机,母排加工机,铜排加工机,数控母线加工机,母线折弯机，便携式母线加工机，母线校平机，母线冲剪机等电力电工数控加工设备，公司是集研制、生产、销售系列母线机设备为一体的股份制企业。不过，若是从事大量的有底凹模成形，也许应该考虑一台160吨位的机床。

数控折弯机系统的结构特点

1．高谐振 为提高进给系统的抗振性，应使机械构件具有高的固有频率和合适的阻尼，一般要求机械传动系统的固有频率应高于伺服驱动系统固有频率的2～3倍。

2．低摩擦 进给传动系统要求运动平稳，***准确，卷板机快速响应特性好，必须减小运动件的摩擦阻力和动、静摩擦系数之差，在进给传动系统中现普遍采用滚珠丝杆螺母副。

3．低惯量 进给系统由于经常需进行起动、停止、变速或反向，若机械传动装置惯量大，会增大负载并使系统动态性能变差。因此在满足强度与刚度的前提下，应尽可能减小运动部件的重量以及各传动元件的尺寸，以提高传动部件对指令的快速响应能力。

4．无间隙 机械间隙是造成进给系统反向死区的另一主要原因，因此对传动链的各个环节，包括：齿轮副、丝杆螺母副、联轴器及其支承部件等等均应采用消除间隙的结构措施。

5、高传动刚度 进给传动系统的高传动刚度主要取决于丝杆螺母副(直线运动)或蜗轮蜗杆副(回转运动)及其支承部件的刚度。刚度不足与摩擦阻力一起会导致工作台产生爬行现象以及造成反向死区，影响传动准确性。缩短传动链，合理选择丝杆尺寸以及对丝杆螺母副及支承部件等预紧是提高传动刚度的有效途径。5、高传动刚度进给传动系统的高传动刚度主要取决于丝杆螺母副(直线运动)或蜗轮蜗杆副(回转运动)及其支承部件的刚度。

铜排折弯机伴随着社会发展的发展趋势，铜排折弯机获得了普及化，铜排折弯机在日常事务中，如何***折弯工位，以增加它应用的使用寿命呢？数控折弯机用途广泛，可以说日常生活中涉及到的金属类产品都离不开折弯机的加工，比如不锈钢罩壳，电梯，金属门窗等。今日这里就为您简易介绍一下相关铜排折弯机的折弯工位维护***与维护***。，铜排折弯机做原料弯曲工作中时，一定要把被弯曲原料的管理中心部位指向铜排加工机折弯工位自身所需标尺的０度，倘若沒有指向便刚开始折弯工作，折弯的精密度便会接到比较严重的危害．次之，铜排折弯机做一些独特材质的折弯工作中时，要了解该材质的较大 折弯角度多少钱，因为许多 材质的较大 角度是９０°，倘若跨越这一角度便会毁坏这一原材料，使原材料越来越十分非常容易断裂．终，当铜排折弯机搞好一系列的折弯工作后，查验铜排折弯机刀片可否有曲解，倘若弯曲要立即调节或是更换新的．